Hvordan kan vi justere temperaturen på granulatoren?
Plastekstruderingsmaskin som en viktig industriell produksjonsteknologi, den vil forvandle plast til effektiv og kan opprettholde den opprinnelige ytelsen til produktet, for bedre å opprettholde den utmerkede bruken av maskiner og utstyrsfylling, justeringen har en veldig stor effekt, i dag, Jeg vil ta deg med til å mestre temperaturreguleringen hvordan du gjør det.
Nøkkelen til temperaturkontroll av maskinutstyret er å betjene sylinderen, munnstykket og formskallet fra tre nivåer.
1. Sylindertemperatur
Temperaturen på hele prosessen med injeksjon av gummi- og plastprodukter må kontrolleres, for eksempel temperaturen på smakssylinderen, dysetemperaturen og formtemperaturen. De to første temperaturene er kritiske for smeltingen og flytbarheten til plast, og deretter er en temperatur hovedsakelig skadelig for flyten og nedkjølingen av plast.
Hver plasttype har forskjellig strømningstemperatur, samme type plast, fordi kilden eller modellen ikke er den samme, dens strømningstemperatur og oppløsningstemperatur er forskjellige, det er fordi gjennomsnittlig molekylvekt og innhold ikke er det samme, smelteprosessen av plast i forskjellige typer sprøytestøpemaskiner er ikke den samme, så temperaturen på valgsylinderen er ikke den samme.

Temperaturkontroll av maskinutstyr

To, dysetemperatur
Dysetemperaturen er generelt litt lavere enn tønnetemperaturen, noe som er for bedre å unngå "strømningsvanntilstanden" som det smeltede materialet sannsynligvis vil produsere i den direkte tilkoblede dysen. Dysetemperaturen kan ikke være for lav, ellers kan det føre til tidlig størkning av smelten og plugge dysen, eller fordi den tidlige størkningen introduseres i formkjernen og skade produktets ytelse.
Tre, form skall temperatur
Muggtemperatur er svært skadelig for produktets iboende egenskaper og konduktivitetskvalitet. Høyden på formtemperaturen bestemmes av plastkrystallformen, produktspesifikasjoner og struktur, ytelsesforskrifter og annen smeltetemperatur, injeksjonshastighet og injeksjonsarbeidstrykk, gummi- og plastprodukters syklustid og andre prosessstandarder.
