Arbeidsprinsippet og egenskapene til avfallsplastresirkuleringsekstruderingsgranulator
Arbeidsprinsippet og egenskapene til avfallsplastresirkuleringsekstruderingsgranulator
1. Spesifikk beskrivelse:
Arbeidsprinsippet for tradisjonell avfallsplastresirkuleringsekstruderingsgranuleringsmaskin er å smelte plast gjennom en enkelt- og to-trinns ekstruder, klemme og skyve plaststrimmelen, og deretter kutte granulene etter avkjøling, tørking og fiksering.
Vannring-skjærings-/tåkeskjærings-/undervannsskjærings- og ekstruderingsgranuleringsmaskinen er et nytt mekanisk utstyr som umiddelbart kontakter det kjølende sirkulerende vannet på overflaten av den smeltede ekstruderingsformen og umiddelbart kutter granulene.
De relative fordelene med skjæring av smeltede partikler fremfor skjæring av faste partikler er åpenbare.
Gjennom mange år med teknologiske reserver har selskapet vårt uavhengig utviklet vannringsskjæring/tåkeskjæring/undervannsskjæresystem, som er ledende i verden, med noen hovedindikatorer som overgår samme industri i utlandet.
Det superharde skjærehodet i legeringen er valgt;
Det unike oppvarmings- og konstanttemperatursystemet er symmetrisk i varme;
Klarskjæresystemet sørger for at spindelen er i full kontakt med trykkflaten;
Den unike start- og kjøreventilanordningen gjør betjeningen enkel og rask.

2. Granuleringsenheten for vannring/tåke/undervann har følgende tekniske nøkkelegenskaper:
1. Siden plasten skrapes av bladet i oppløst tilstand og deretter avkjøles av sirkulasjonssystemets kjølevann
«Denne metoden kan brukes for polymerer med ulik viskositet. I oppløst tilstand er det mindre sannsynlig at skjærepartikler produserer annen røyk og støv, og utseendet til skjærepartiklene er pent og den ytre emballasjen og transporten er praktisk.
2. I henhold til ekstruderingshastigheten
'Den intelligente tilpasningen og justeringen av askeutløpshastigheten og skjærehastigheten for materialrørledningens utløp utføres, og skjærestørrelsen justeres. Velg manuelt forskjellige antall knivskiver med forskjellige knivhoder, og juster kuttestørrelsen'.
3. Kjølevaskområde
«Kutt kornet.4-6-6.mm langt kjølevaskområde, sterkt redusert».
4. Automatisering
«Automasjon er fullført for granuleringsprosessen. Betjeningen er enkel og støyen er lav. Kutteeffektiviteten er høy'.
5. Produksjonskapasiteten
'Produksjonskapasiteten er høyere enn for den ordinære skjæregranuleringen, og energiforbruket er lavt'.
